此炉型的特点是炉底呈环形，在炉底驱动设备的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端，再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、炉顶等处的烧嘴加热抵达合格的出料温度，并满意温度均匀性需求。
为了抵达志向的加热质量，从热工控制大将炉子从圆周方向上分红若干控制区，依次构成预热段、加热段、均热段，各段亦可再分若干控制区以行进控制精度，例如我厂环形炉就分红7个控制区，预热段一个控制区，加热段四个控制区，均热段一个控制区，毕竟一个出料区。各控制区按不相同的温度进行控制，结束对管坯的合理加热，抵达需求的加热质量。
各区的根柢加热设备是烧嘴，烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例（空燃比）混合焚烧构成火焰加热管坯。其间燃料由管道体系供送，助燃空气是由鼓风机（助燃风机）经由换热器加热，再由空气管道分配至各区烧嘴参与焚烧。而温度的调度由主动化控制体系通过调度管道上的阀门开度结束燃料及配风的流量来结束。而燃料焚烧发作的烟气通过烟囱排入大气。炉底、炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的，以抵达保温节能的作用。
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