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2.12.1 炉子的燃烧室、集管箱和炉顶空间宜备有消防蒸汽接管，并以远离炉子区域的阀门来控制。
2.12.2 输送易燃液体和可燃性气体的泵和压缩机的密闭厂房内，宜设有蒸汽消防管，并应在建筑物外控制。
2.12.3 对于排放烃类气体到大气中去的驰放阀出口管道宜设置灭火用的蒸汽管道，并由地面上控制。
2.12.4 对于灭火、消防、吹熄、公用软管和防护性加热用蒸汽，应由一个单独的系统与工厂界区的蒸汽总管相接。如果工厂蒸汽系统，在正常情况下保持有0.343～0.883MPa（3.5～9kgf/cm2）之间压力时，可不设置单独的蒸汽系统。
2.13 蒸汽疏水器和分离器
2.13.1 来自蒸汽系统收集器的冷凝液的排放，应设置疏水器。
2.13.2 直接排放蒸汽的疏水器，其上游应设切断阀，排至冷凝液收集器的疏水器，应设上、下游切断阀。
2.13.3 来自真空蒸汽系统的冷凝液，可借助闪蒸返回蒸发系统或被喷射泵移走。
2.13.4 每组采用饱和蒸汽操作的透平和每组用蒸汽驱动的往复式压缩机的蒸汽管道上，应设置蒸汽分离器。
2.14 粗滤器和过滤器
2.14.1 为保护下述设备应在管道上装设永久性的粗滤器：
（1） 在所有泵的吸入管道上。
（2） 蒸汽透平和蒸汽的入口管道上。
（3） 泵和压缩机密封、填函、冲洗油和冷却水供给管道上。
（4） 从工艺设备吸入的所有压缩机的入口。
（5） 在燃咀的燃料油供给主管道上。
（6） 在液压设备的液压油供给管道上。
（7） 在气动设备的空气供给管道上。
（8） 在排放气体或空气用限流孔板的气体或空气管道上。
2.14.2 在开车前，在泵吸入管道的永久性粗滤器网上，应在现场盖以临时性的较细的滤网材料，当开车全部完成后再拆去。
2.14.3 在空气干燥器的空气管道上游，应设置过滤器以除去空气中凝结的水雾。
2.14.4空气压缩机和鼓风机的入口应装设吸滤器。
2.15在有毒、酸碱介质的各种管道和设备附近应设有事故淋浴洗眼器。
2.16 剧毒介质管道
2.16.1 剧毒（极度危害、高度危害）介质管道应根据实际操作情况确定管道阀门、法兰等密封面的压力等级并提高一档，且不得低于PN1.6MPa。
2.16.2 剧毒（极度危害、高度危害）介质管道应根据压力等级、操作情况确定管道阀门、法兰等密封面形式，如突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）等，并选用相应的垫片。
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